1. 深入芯片制造现场，找出生产过程中可能影响芯片质量的问题
2. 守护质量规则，运用半导体行业特有的质量管理体系标准，确保相关流程符合质量规范
3. 发现质量异常和客户反馈问题时，主导调查，运用科学方法（如8D）找到问题根因，推动团队制定有效解决方案，防止问题再次发生
4. 持续监控关键生产和测试流程，提出优化建议，使制造过程更流畅，更高效。
5. 变更的把控者，当生产工艺、设备、材料等发生变动时，评估变更对芯片质量的潜在影响，确保改变不会带来风险。
6. 主导评估供应商质量表现，确保供应链环节的坚固可靠，保障最终芯片品质
7. 接收客户质量要求与反馈，确保质量声音清晰传递到内部，并转化为改进方向并追踪落地。
8. 质量意识的传播，进行质量培训和宣传活动，提升全体人员的质量意识氛围，推动持续改善。
9. 运用质量工具，精准管控质量，包括SPC、FMEA、MSA等工具